Como fazer fibra de carbono
A fibra de carbono é um material de alto desempenho amplamente utilizado na indústria aeroespacial, fabricação de automóveis, equipamentos esportivos e outras áreas. Seu processo de fabricação é complexo e intensivo em tecnologia, envolvendo múltiplas etapas críticas. A seguir está o processo detalhado e dados relacionados à fabricação de fibra de carbono.
1. Etapas de fabricação de fibra de carbono

A fabricação de fibra de carbono é dividida principalmente nas seguintes etapas:
| etapas | Descrição | Parâmetros principais |
|---|---|---|
| 1. Preparação de matéria-prima | Normalmente utiliza-se poliacrilonitrila (PAN) ou asfalto como matéria-prima | Pureza PAN ≥90% |
| 2. Girando | As matérias-primas são dissolvidas e depois passadas por uma máquina de fiação para formar fibras. | Velocidade de fiação: 100-500m/min |
| 3. Pré-oxidação | Aquecimento a 200-300°C para estabilizar a fibra | Tempo: 30-120 minutos |
| 4. Carbonização | Processado em altas temperaturas (1000-2000°C) para remover elementos que não sejam de carbono | Gradiente de temperatura: 5-10℃/min |
| 5. Grafitização | Processamento adicional a 2500-3000°C para melhorar a resistência da fibra de carbono | Tempo: 1-5 minutos |
| 6. Tratamento de superfície | Melhorar a adesão entre fibra e resina através de métodos químicos ou físicos | Concentração do agente de tratamento: 1-5% |
| 7. Dimensionamento | Aplique uma camada protetora para evitar danos às fibras | Taxa de dimensionamento: 0,5-2% |
2. Tecnologias-chave para a fabricação de fibra de carbono
As principais tecnologias de fabricação de fibra de carbono incluem:
1.Seleção de matéria-prima: A fibra de carbono baseada em PAN é atualmente a tendência principal devido ao seu excelente desempenho e tecnologia madura.
2.controle de temperatura: O controle da temperatura nas etapas de pré-oxidação e carbonização afeta diretamente as propriedades mecânicas da fibra.
3.tratamento de superfície: Através da oxidação ou tratamento com plasma, a força de ligação entre a fibra e a matriz é aumentada.
3. Dados de desempenho da fibra de carbono
A seguir está uma comparação de desempenho de fibra de carbono e materiais tradicionais:
| Materiais | Resistência à tração (GPa) | Módulo de elasticidade (GPa) | Densidade (g/cm³) |
|---|---|---|---|
| fibra de carbono | 3,5-7,0 | 230-600 | 1,75-2,00 |
| aço | 0,5-2,0 | 200-210 | 7,85 |
| Liga de alumínio | 0,3-0,5 | 70-80 | 2,70 |
4. Campos de aplicação da fibra de carbono
A fibra de carbono é amplamente utilizada nos seguintes campos devido ao seu peso leve e alta resistência:
1.Aeroespacial: Fuselagem de aeronaves, componentes de satélites, etc.
2.Indústria automobilística: Componentes leves, como carroceria e chassi.
3.equipamento esportivo: Tacos de golfe, bicicletários, etc.
4.Campo de energia: Pás de turbinas eólicas, tanques de armazenamento de hidrogênio, etc.
5. Tendências futuras de desenvolvimento da fabricação de fibra de carbono
À medida que a tecnologia avança, a fabricação de fibra de carbono apresentará as seguintes tendências:
1.Redução de custos: Desenvolver matérias-primas e processos de baixo custo para reduzir os preços da fibra de carbono.
2.Alto desempenho: Melhorar a resistência e o módulo das fibras através da nanotecnologia e outros meios.
3.fabricação verde: Reduzir o consumo de energia e a poluição e alcançar o desenvolvimento sustentável.
A fabricação de fibra de carbono é um processo altamente especializado que envolve a fusão de técnicas multidisciplinares. No futuro, com avanços tecnológicos, o escopo de aplicação da fibra de carbono será ainda mais ampliado.
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